병렬 슬라이드 게이트 밸브: 특징, 종류 및 적용 분야에 대한 완벽 가이드

병렬 슬라이드 게이트 밸브란 무엇입니까?

평행 슬라이드 게이트 밸브는 평행한 게이트 디스크를 통해 개폐를 제어하는 ​​슬라이딩 밸브입니다. 폐쇄 부재(게이트 디스크)는 시트와 단단히 밀착되는 고도로 연마된 평평한 밀봉면을 가지고 있으며, 주로 유체 흐름을 차단하거나 연결하는 데 사용됩니다.

작동 원리

병렬 슬라이드 게이트 밸브는 이중 병렬 디스크 구조를 사용합니다. 구동 메커니즘은 게이트를 수직으로 움직여 유체 통로를 열거나 닫습니다. 게이트의 내경은 파이프의 내경과 같습니다. 핸드휠을 돌리거나 액추에이터를 작동시키면 스템과 게이트가 오르내립니다. 게이트 내경이 파이프라인과 정렬되면 유체가 흐릅니다(밸브 열림). 게이트가 유로를 차단하면(내경이 밸브 챔버 안으로 수축되면) 밸브가 닫힙니다.

병렬 슬라이드 게이트 밸브의 주요 구성 요소

밸브 본체 및 게이트 디스크

본체는 탄소강, 스테인리스강 등으로 주조 또는 단조되며, 평행 게이트 디스크가 내장되어 있습니다. 이중 디스크 설계로 밀봉 성능이 향상됩니다. 수직 방향의 디스크 움직임으로 유량을 제어합니다.

스템 및 씰링 어셈블리

스템(합금/스테인리스강)은 나사산을 통해 게이트에 연결됩니다. 밀봉 구성 요소에는 경화 처리된 합금 시트, PTFE 또는 흑연 링이 포함되어 양방향 밀봉을 보장합니다.

구동 메커니즘

액추에이터는 API 6D 표준을 준수하며 수동, 전기 또는 공압 작동을 지원합니다. 방폭형 옵션도 제공됩니다.

밀봉 구조

양방향 밀봉을 위한 사전 하중이 가해지는 플로팅 시트가 특징입니다. 재질: 강화 흑연, PTFE.

기타 중요 구성 요소

요크 슬리브: 알루미늄 청동 재질로 작동 토크를 감소시킵니다.

시트 링: 용접 처리되어 유지보수가 용이합니다.

통풍형 vs. 비통풍형 병렬 슬라이드 게이트 밸브

구조, 기능 및 적용 분야의 근본적인 차이점이 있습니다. 벤트 밸브는 긴 배관에서 압력 방출, 피깅 및 밸브 시트 보호를 위한 구멍이 있습니다. 비벤트 밸브는 피깅이 필요 없는 밀폐 시스템에 적합합니다.

구조적 및 기능적 차이점

• 통풍구 디자인:

환기됨:하단 디스크에 (공칭 크기와 동일한) 구멍이 있습니다. 완전히 열리면 구멍이 시트와 정렬되어 유량/압력 방출이 가능해집니다.

비통풍식:구멍 없음. 열었을 때 시트 홈이 매체에 노출됨

• 밀봉 보호:

환기됨:구멍은 항상 시트를 매체의 직접적인 침식으로부터 보호하여 수명을 연장합니다.

비통풍식:좌석이 열려 있을 때 마모될 수 있으며, 신뢰성이 떨어질 수 있습니다.

응용 시나리오

성능상의 이점

•압력 완화: 상류의 캐비티 압력을 배출하여 매체의 팽창으로 인한 과압을 방지합니다.

•유동 효율: 낮은 압력 강하와 원활한 유로 (원유, 천연가스에 이상적).

•유지보수: 피깅 작업은 배관 내 침전물을 제거하여 가동 중단 시간을 줄여줍니다.

구조적 특징

•밀봉 구조: O링 씰과 사전 하중이 가해진 플로팅 시트를 통해 양방향 밀봉이 가능합니다. 작동 토크는 표준 밸브보다 50% 낮습니다.

•포장 구조: 자체 밀봉 포장으로 최소한의 조정만 필요합니다. 가벼운 작동과 안정적인 밀봉 성능을 제공합니다. 보조 그리스 주입으로 누출을 완벽하게 방지합니다.

•유로 설계: 전체 직경의 직선 유로로 압력 손실을 최소화합니다. 파이프라인 피깅 작업에 적합합니다.

•보호 기능: 모든 기상 조건에서 작동 가능한 완전 밀폐형 구조.

•압력 방출 장치: 내부 과압 손상을 방지합니다.

•분류:

드라이브 이용 시:수동식, 공압식, 전기식.

기능별:통풍식, 비통풍식, 유전, 파이프라인, 가스.

응용 분야

→석유 및 가스: 원유/천연가스 수송용 주 배관 밸브(최대 15.0MPa). 블로우다운 시스템 및 저장 시설에 사용됩니다. API 6D 규격을 준수합니다.

→화학 산업: PTFE/흑연 밀봉재를 사용하여 부식성 매체(산, 슬러리)를 제어합니다.

→전력 산업: 화력, 원자력 및 수력 발전소에서 냉각수/증기 흐름을 관리하고 에너지 효율을 최적화합니다.

→도시 및 환경: 처리/배출 시스템에서 폐수/가스를 제어합니다. 상수도/하수도에 사용됩니다.

→기타 산업 분야: 고순도 금속 이송(야금), 무균 매체 분리(제약), 위생 유체 관리(식품).

장점 및 단점

장점

1. 낮은 유동 저항: 직선형 전체 내경 설계로 짧은 배관 구간의 저항과 거의 동일. 높은 유량 용량.

2. 탁월한 밀봉 성능: 이중 밀봉 디스크(금속 + 연질 시트 복합재)가 완벽한 밀폐를 보장합니다. 압력/온도 변화에도 잘 견딥니다.

3. 단순한 구조: 제조 및 유지보수가 용이하고, 수명주기 비용이 낮습니다.

4. 내마모성: 경질 시트는 마모성 환경에서 수명을 연장합니다.

5. 폭넓은 적용성: 다양한 매체(-196°C 극저온 ~ +550°C 증기)에 적합 - 원유, 가스, 산, 슬러리.

6. 낮은 작동 토크: 손쉽게 수동으로 작동 가능.

7. 양방향 밀봉: 누출 방지 보안.

단점

1. 유량 조절용으로는 적합하지 않습니다. ON/OFF 용도로만 사용하십시오. 부분적으로 열면 밸브 시트가 마모됩니다.

2. 유량 제어 감도 저하: 효과적인 유량 제어는 개방률이 약 50%일 때만 가능함.

3. 디스크 진동: 고속/고밀도 유동에 대해 닫힐 때 진동이 발생하기 쉽습니다.

선정 지침

1. 매체 호환성: 밸브 재질과 매체를 일치시키십시오. 예:

• 산/알칼리 → 스테인리스강 / PTFE 라이닝.

• 연마 슬러리 → 텅스텐 카바이드 코팅 디스크.

• 극저온 서비스 → 저온에서 재료의 인성을 검증합니다.

2. 압력 및 온도: 밸브 정격이 작동 조건을 충족하는지 확인하십시오.

• 클래스 150: -29°C ~ 425°C

• 600등급: -196°C ~ 550°C

• 1500등급: -29°C ~ 650°C

3. 구조 유형:

• 상승하는 줄기:잦은 작업/배관 청소 접근이 필요합니다.

• 상승하지 않는 줄기:사용 빈도가 낮거나 공간이 제한적인 경우에 적합합니다.

4. 작동 방식: 기타 매개변수: 고려 사항Cv(유량계수)누출 등급, 유지 보수 접근성 및 운영 요구 사항.

• 수동: 소형 밸브 또는 백업.

• 전기/공압식: 대형 밸브(DN300 이상).

• 폭발 위험 지역 → 공압/유압식 또는 방폭형 전기식.

• 수동 밸브: 높은 토크를 위해 기어박스를 추가하세요.