비상 차단 밸브(ESDV)란 무엇인가: 작동 원리

비상 차단 밸브(ESDV)란 무엇입니까?

석유 및 가스 정제소, 화학 공장, 발전 시설과 같은 산업 공정 플랜트의 위험 부담이 큰 환경에서는 안전이 최우선 과제일 뿐만 아니라 절대적인 필수 요소입니다. 인력 보호, 환경 보호, 그리고 막대한 자산 손실을 방지하는 데 있어 핵심적인 장비는 바로 안전장치입니다.비상 차단 밸브(ESDV)또한 흔히 단순히 ~라고도 불립니다.차단 밸브 (SDV)안전 계측 시스템(SIS) 내에서.

ESDV는특수 자동 작동 밸브ESDV는 한 가지 중요한 목적을 위해 설계되었습니다. 바로 미리 정의된 비상 상황 발생 시 공정 흐름(액체, 기체 또는 다상 유체)의 특정 부분을 신속하고 안정적으로 차단하는 것입니다. 공정 조절을 위해 유량을 조절하는 제어 밸브와 달리 ESDV는 이진 작동 방식입니다. 즉, 정상 작동 시에는 완전히 열려 흐름을 허용하고, 비상 상황 시에는 완전히 닫혀 흐름을 차단합니다. ESDV의 핵심 기능은 다음과 같은 역할을 하는 것입니다.주요 물리적 장벽위험 물질이 임계 안전 한계를 초과할 경우 통제되지 않은 유출을 차단합니다.

안전을 위해 ESDV가 필수적인 이유

화재, 누출, 과압, 장비 고장 또는 유출물 손실과 같은 비상 상황 발생 시 공정 흐름을 차단하지 못하면 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다. 비상 정지 밸브(ESDV)는 더 광범위한 안전 계측 시스템(SIS) 내의 안전 계측 기능(SIF)의 필수 구성 요소입니다. 이러한 시스템은 엄격한 국제 표준(IEC 61511 / ISA 84)에 따라 설계되며, 달성해야 하는 위험 감소 수준에 따라 안전 무결성 수준(SIL)이 지정됩니다.

ESDV를 정의하는 주요 특징:

1. 안전장치 설계:이것이 핵심 원칙입니다. ESDV는 거의 항상 안전 상태로 *자동으로* 이동하도록 설계되었습니다.완전히 닫힘하지만 특정 상황(예: 화재 발생 시 냉각수 공급)에서는 작동 전원(전기, 공기압, 유압)이 손실되거나 SIS(안전 제어 시스템)에서 특정 트립 신호를 수신하면 밸브가 *열립니다*. 이는 발전소가 전력이나 제어를 잃더라도 안전을 보장합니다.

2. 높은 신뢰성 및 가용성:ESDV는 엄격한 설계, 제조, 테스트 및 인증 과정을 거칩니다. ESDV는 필요할 때마다 항상 정상적으로 작동해야 합니다. 솔레노이드와 같은 핵심 부품에는 이중화 장치가 일반적으로 사용됩니다.

3. 빠른 마감 시간:비상 상황에서는 속도가 매우 중요합니다. ESDV는 일반적으로 매우 짧은 시간 내에 닫히도록 설계되어 있습니다.1~5초밸브 크기, 유형 및 특정 안전 요구 사항(SIL 등급)에 따라 다릅니다.

4. 확실한 밀봉:ESDV가 닫혔을 때, 다음 사항을 제공해야 합니다.밀폐위험한 공정 유체의 누출을 방지하기 위해서입니다.

5. 견고한 구조:고압, 고온, 부식성 유체와 같은 가혹한 공정 조건과 화재 발생 가능성에 견딜 수 있도록 설계되었습니다(API 607/6FA, ISO 10497에 따른 내화 설계가 필수적인 경우가 많습니다).

6. 독립적인 통제:ESDV는 일반 공정 제어 시스템(BPCS)이 아닌 전용 안전 계측 시스템(SIS)으로부터 직접 트립 신호를 수신합니다. 이러한 분리는 신뢰성 확보에 매우 중요합니다.

안전 점검: 비상 차단 밸브 P&ID 표현

배관 및 계측 도면(P&ID)은 공정 엔지니어들을 위한 공통 언어입니다. ESDV(비상 정지 밸브)는 다른 밸브 유형과 구별되는 고유한 기호를 사용하여 안전에 매우 중요한 역할을 명확하게 나타냅니다.

* 표준 밸브 기호:기본 기호는 밸브 유형에 따라 다릅니다.

* 볼 밸브:두 개의 삼각형이 원(공을 나타냄)을 향해 가리키고 있습니다.

* 게이트 밸브:두 개의 수직선(문과 본체를 나타냄) 사이에 움직이는 직사각형.

* 버터플라이 밸브:원을 이등분하는 직선 (원반과 몸체를 나타냄).

* 액추에이터 기호:ESDV/SDV의 주요 식별 요소는 밸브 본체에 부착된 액추에이터 기호입니다.

* 에이정사각형밸브 기호를 둘러싼 부분은 일반적으로 액추에이터를 나타냅니다.

* ESDV의 경우, 이 사각형은 일반적으로 다음과 같습니다.완전히 검은색으로 채워짐또는부화한.

* 글자들“ESD”, “SD”, 또는“XV”(여기서 X는 특정 식별자를 나타내며, 일반적으로 'S'는 종료를 의미합니다.) 이러한 식별자는 액추에이터 기호 옆이나 내부에 눈에 띄게 표시됩니다.

* 실패 조치:안전장치 작동은 액추에이터 근처의 기호로 표시됩니다.

* FC(Fail Close):밸브 본체를 가리키는 화살표 또는 "FC"라는 글자. ESDV에서 가장 흔하게 볼 수 있습니다.

* FO(Fail Open):밸브 본체 또는 "FO"라는 글자에서 멀어지는 방향을 가리키는 화살표. 특정 상황에서 사용됩니다.

* 계측기 기포 번호 및 태그 번호:ESDV는 항상 SIS에 연결되어 있습니다. 그 기능은 다음과 같이 표시됩니다.기기 기포(일반적으로 육각형 또는 원형) 모양의 태그가 점선으로 밸브 액추에이터 기호에 연결됩니다. 태그 번호는 공장 표준을 따르지만 SIS의 일부임을 명확하게 나타냅니다(예: ZV-1001, 여기서 'Z'는 SIS/ESD를, 'V'는 밸브를 나타내는 경우가 많음).

핵심 원리: 비상 차단 밸브는 어떻게 작동하는가

작동 원리는 다음과 같습니다.안전장치설계 및 액추에이터의 신호 또는 에너지 손실에 대한 응답. 자세한 내용은 다음과 같습니다.

1. 정상 작동:ESDV는 다음 장소에서 개최됩니다.열려 있는위치. 이를 위해서는 에너지가 필요합니다.

* 스프링 복귀 액추에이터:액추에이터(공압/유압)는 공급된 압력을 이용하여 강력한 스프링을 압축함으로써 스프링의 힘에 저항하여 밸브를 열린 상태로 유지합니다.

* 모터 조작원 (ESD에서는 흔하지 않음):모터는 기계식 브레이크 또는 스프링에 의해 밸브를 열린(또는 닫힌) 상태로 유지합니다. 전원이 차단되면 안전 장치가 작동합니다.

2. 비상 상황이 감지되었습니다:센서(압력 트랜스미터, 온도 센서, 화염 감지기, 가스 감지기 등)는 심각한 위험을 나타내는 신호를 SIS 로직 솔버로 보냅니다.

3. SIS 트립 신호:SIS 로직 솔버는 프로그래밍된 안전 로직을 기반으로 트립이 필요하다고 판단합니다. 그리고 신호를 보냅니다.전기 신호ESDV의 솔레노이드 밸브로.

4. 액추에이터 에너지 방출(핵심 단계):

* 봄철 복귀:솔레노이드 밸브는 즉시 *전원이 차단*되어 액추에이터에서 공기/유압이 빠르게 배출됩니다. 강력하게 압축된 스프링에 저장된 에너지가 방출됩니다.

* 에너지-클로징:스프링 힘(또는 경우에 따라 저장된 유압)은 모든 반대 힘을 극복하고 액추에이터 스템을 회전시켜(볼/버터플라이 밸브) 밸브 폐쇄 부재를 들어 올리거나 내립니다(게이트 밸브).

5. 밸브 닫힘:폐쇄 부재(볼, 게이트, 디스크)는 빠르게 움직입니다.완전히 폐쇄됨물리적으로 공정 흐름 경로를 차단하는 위치.

6. 격리 완료:위험한 공정 유체는 ESDV 상류의 격리된 구역 내에 갇혀 있어 사고 확산을 방지합니다.

작동의 원동력: 비상 차단 밸브 액추에이터

액추에이터는 제어 신호(또는 에너지 손실)를 밸브를 빠르고 안정적으로 움직이는 데 필요한 기계적 힘으로 변환하는 핵심 부품입니다. 따라서 적합한 액추에이터를 선택하는 것은 ESDV의 성능에 매우 중요합니다.

일반적인 ESDV 액추에이터 유형:

1. 공압식 스프링 복귀 다이어프램 액추에이터:

* 원칙:압축 공기의 압력이 큰 다이어프램에 작용하여 스프링을 압축시켜 밸브를 열린 상태로 유지합니다. 솔레노이드 밸브를 통해 공기가 배출되면 스프링이 풀리면서 밸브가 닫힙니다.

* 장점:간단하고, 신뢰할 수 있으며, 신속하게 작동하고, 본질적으로 안전하며(스파크 없음), 공기 공급이 용이합니다.

* 단점:대형 밸브 또는 높은 차압에는 힘이 제한적이며, 깨끗하고 건조한 공기 공급이 필요하고, 매우 추운 환경에서는 작동 속도가 느려질 수 있습니다.

* 일반적인 용도:소형에서 중형 크기의 볼 밸브 및 버터플라이 밸브.

2. 유압식 스프링 복귀 피스톤 액추에이터:

* 원칙유압 유체의 압력이 피스톤에 작용하여 강력한 스프링을 압축시켜 밸브를 열린 상태로 유지합니다. 솔레노이드 밸브가 유압을 방출하면 스프링이 밸브를 닫습니다.

* 장점매우 높은 힘 출력을 제공하여 대형 밸브, 게이트 밸브 및 높은 차압이 요구되는 용도에 적합합니다. 일반적으로 대형 공압 액추에이터보다 작동 속도가 빠릅니다. 내구성이 뛰어납니다.

* 단점유압 동력 장치(HPU)가 필요하고, 설치가 더 복잡하며, 유체 누출 가능성이 있고, 유지 보수 비용이 더 높습니다.

* 일반적인 용도대형 볼 ​​밸브, 게이트 밸브, 고압 응용 분야(특히 석유 및 가스 시추공, 파이프라인).

3. 공압/유압식 스카치 요크 또는 랙 앤 피니언 액추에이터(스프링 복귀 방식):

* 원칙피스톤/다이어프램의 직선 운동을 스카치 요크 또는 랙 앤 피니언 메커니즘을 통해 회전 운동으로 변환합니다. 스프링 복귀 기능이 안전장치 역할을 합니다.

* 장점스트로크 전반에 걸쳐 탁월한 토크 출력을 제공하며, 컴팩트한 설계(랙앤피니언 방식)를 갖추고 있어 쿼터턴 밸브(볼, 버터플라이, 플러그)에 적합합니다. 힘과 속도의 장점을 모두 제공합니다.

* 단점기본 다이어프램 액추에이터보다 더 복잡할 수 있습니다.

* 일반적인 용도다양한 크기의 볼 밸브와 버터플라이 밸브를 제공합니다.

4. 전기 모터 액추에이터(배터리 백업/안전 스프링 포함):

* 원칙: 전기 모터가 밸브를 열거나 닫습니다. ESDV(비상 정지 밸브)에 사용하려면 반드시 전기 모터가 내장되어 있어야 합니다.기계적 안전장치일반적으로 스프링으로 구성된 이 장치는 전원이 차단될 때 밸브를 안전 상태로 작동시킵니다. 신호 수신 후 밸브가 닫히기 전에 전원이 차단될 경우, 배터리 백업을 통해 모터에 전원을 공급하여 마지막 작동을 수행할 수 있습니다.

* 장점: 공압/유압 시스템이 필요 없고, 정밀한 위치 지정이 가능하며 (단, ESD에는 필요하지 않음), 높은 토크를 제공합니다.

* 단점유압/스프링 방식에 비해 닫힘 시간이 느리고, 비용이 높으며, 스프링 메커니즘이 복잡하고, 스파크 발생 위험이 있어 위험 지역에서 사용하려면 인증이 필요합니다.

* 일반적인 용도공기/유압 공급이 비실용적인 장소 또는 속도가 덜 중요한 소형 밸브에 사용됩니다. 유압식 스프링 복귀 밸브에 비해 고속 ESDV(비상 정지 밸브)와 같은 중요 응용 분야에서는 사용 빈도가 낮습니다.

매 순간이 중요합니다: 비상 차단 밸브 닫힘 시간

폐쇄 시간은 ESDV의 가장 중요한 성능 사양 중 하나라고 할 수 있습니다. 이는 안전 계측 기능(SIF)의 안전 무결성 수준(SIL) 검증 계산에 직접적인 영향을 미칩니다.

* 속도가 중요한 이유:대규모 누출이나 화재와 같은 비상 상황에서, 격리 조치 전에 방출되는 유해 물질의 양은 유량과 밸브가 닫히는 데 걸리는 시간에 비례합니다. 밸브를 더 빨리 닫을수록 방출량을 최소화하여 사고의 심각성(화재 규모, 유독 가스 확산, 환경 오염)을 줄일 수 있습니다.

* 일반적인 요구 사항:ESDV 폐쇄 시간은 일반적으로 다음 범위로 지정됩니다.1~5초트립 신호가 시작된 시점부터 밸브가 완전히 닫히고 밀봉될 때까지의 시간입니다. 소형 밸브(예: 2~6인치)는 보통 1~2초 정도 소요됩니다. 대형 밸브(예: 24인치 이상) 또는 게이트 밸브는 최대 5초 또는 그 이상 걸릴 수 있지만, 더 빠를수록 좋습니다.

* 마감 시간에 영향을 미치는 요인:

* 밸브 크기 및 유형:밸브 크기가 클수록 움직여야 할 질량이 더 큽니다. 게이트 밸브는 쿼터턴 볼/버터플라이 밸브보다 더 긴 직선 스트로크가 필요합니다.

* 액추에이터 유형 및 크기:유압 액추에이터는 일반적으로 공압식보다 대형 밸브를 더 빠르게 닫습니다. 액추에이터 크기(충분한 스프링 힘/피스톤 면적)는 매우 중요합니다.

* 공정 조건:밸브 양단의 높은 차압은 밸브 닫힘을 방해하는 힘을 발생시키므로 더욱 강력한 액추에이터가 필요합니다.

* 점착과 마찰:밸브 스템 패킹 마찰과 내부 부품 마찰을 최소화해야 합니다.

* 솔레노이드 밸브 속도:솔레노이드 밸브는 액추에이터의 압력을 매우 빠르게 배출해야 합니다.

* 제어 시스템 지연:SIS 로직 솔버가 신호를 처리하고 솔레노이드를 작동/정지하는 데 걸리는 시간이 전체 시간에 추가됩니다(일반적으로 밀리초 단위).

* 테스트 중:부분 스트로크 테스트(PST)는 밸브를 완전히 닫지 않고 밸브의 움직임을 모니터링하는 것이지만, 계획된 가동 중단 중에 실시하는 전체 스트로크 테스트(FST)는 실제 닫힘 시간이 사양을 충족하는지 확인하는 데 필수적입니다. 고성능 ESDV에는 종종 닫힘 상태를 나타내는 기계식 표시기가 내장되어 있습니다.

안전의 해부학적 구조: 주요 차단 밸브 부품

ESDV 어셈블리의 주요 구성 요소를 이해하는 것은 필수적입니다.

1. 밸브 본체:내부 부품을 수용하는 주요 압력 유지 부품입니다. 압력, 온도 및 유체 부식성에 적합한 견고한 재질(탄소강, 스테인리스강, 합금)로 제작됩니다. 배관 연결을 위해 플랜지형, 용접형 또는 나사형 끝단이 제공됩니다. API 607/6FA 및 ISO 10497에 따른 내화 설계가 필수적입니다.

2. 보닛:밸브 본체와 액추에이터를 연결하는 어셈블리로, 스템 주변에 압력 경계를 형성합니다. 스템 누출을 방지하기 위한 패킹이 포함되어 있습니다.

3. 손질:내부 구성 요소는 유체 흐름을 제어하고 밀봉 기능을 제공합니다.

* 폐쇄 회원:유체 흐름을 차단하기 위해 움직이는 부품(볼 밸브, 게이트 밸브, 디스크/플레이트 밸브).

* 좌석:밀폐 부재가 밀착되어 기밀성을 확보하는 정밀 가공된 표면. 일반적으로 탄성 재질(PTFE와 같은 엘라스토머) 또는 금속 대 금속으로 제작됩니다. ESDV 성능에 매우 중요합니다.

* 줄기:액추에이터를 폐쇄 부재에 연결하여 동작을 전달합니다. 휘거나 부러지지 않고 추력/토크를 견뎌야 합니다.

4. 액추에이터:앞서 설명한 바와 같이 (공압 다이어프램, 유압 피스톤, 스카치 요크, 랙 앤 피니언, 스프링식 전기 구동 방식) 힘과 운동을 제공합니다.

5. 솔레노이드 밸브:SIS에 의해 제어되는 전기식 밸브입니다. 이 밸브는 액추에이터로 공기/유압을 보내거나 빼내어 밸브를 열거나 (중요한 것은) 닫도록 합니다. 높은 SIL(안전 수준)을 요구하는 애플리케이션에서는 이중 솔레노이드(2oo2, 2oo3 투표 방식)가 일반적으로 사용됩니다.

6. 리미트 스위치/위치 트랜스미터:밸브의 실제 위치(열림, 닫힘, 경우에 따라 중간)를 확인하는 전기적 피드백을 제어 시스템(DCS/SIS)에 제공합니다. 이는 작업자의 위치 파악 및 SIS 진단에 필수적입니다.

7. 로컬 위치 표시기:밸브 위치에서 열림/닫힘 상태를 나타내는 시각적인 기계식 플래그 또는 포인터.

8. 수동 재정의:유지보수 중이나 액추에이터 고장 시 작업자가 수동으로 밸브를 열거나 닫을 수 있도록 하는 메커니즘(핸드휠, 레버, 유압식 수동 펌프). 자동 안전 기능을 우회하지는 않습니다.

9. 액세서리 (대부분 포함됨):공기 필터 조절기(공압용), 빠른 배기 밸브(닫힘 속도 향상용), 용량 탱크(공기 공급 중단 시 1회 운행을 위한 공기 저장용), 잠금 밸브.

도표의 언어: 차단 밸브 기호 복습 및 표준

P&ID 섹션에서 설명한 바와 같이, 해당 기호는 ESDV/SDV를 명확하게 나타냅니다.

* 밸브 유형 기호:공(삼각형 + 원), 문(미닫이 직사각형), 나비(원을 통과하는 선).

* 액추에이터 기호:밸브 기호에 부착된 실선 또는 빗금선 사각형.

* 라벨링:액추에이터 기호에 "ESD", "SD" 또는 "XV"가 명확하게 표시되어 있어야 합니다.

* 실패 조치:"FC"(Fail Close - 가장 일반적) 또는 "FO"(Fail Open)가 표시됩니다.

* SIS 링크:계기 버블(예: 육각형)은 점선으로 액추에이터에 연결되어 있으며, SIS 태그 번호(예: ZV-1001)를 포함합니다.

주요 표준:ISA-5.1(계측기 기호 및 식별)은 북미 지역의 주요 표준입니다. ISO 14617(도면용 그래픽 기호)은 국제적으로 사용됩니다. 공장의 P&ID 표준을 일관되게 준수하는 것이 매우 중요합니다.

비상 차단 밸브 기호

탄화수소의 수호자: 석유 및 가스 시추 현장의 비상 차단 밸브

석유 및 가스 산업은 ESDV(엔지니어링 안전 차량)에 있어 가장 까다롭고 중요한 적용 분야입니다. ESDV 고장의 잠재적 결과는 대형 화재, 폭발, 유독 물질 유출, 환경 재앙 및 인명 손실 등 막대합니다. ESDV는 가치 사슬 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다.

1. 상류 부문(유정, 플랫폼, FPSO):

* 유정 ESDV:크리스마스 트리(지상/해저)에 설치되어 비상시(예: 분출, 화재) 개별 유정을 격리하는 데 사용됩니다. 극한의 압력(고압고온 유정)을 견뎌야 합니다. API 6A 규격이 일반적으로 사용됩니다.

* 매니폴드/파이프라인 ESDV:플랫폼 또는 FPSO의 유동관, 집유관 또는 수출 파이프라인의 일부 구간을 격리합니다. API 6D 규격을 준수해야 하며, 화재 안전 설계가 필수적입니다.

* 프로세스 트레인 ESDV:화재나 고장 발생 시 분리기, 압축기, 펌프와 같은 주요 장비를 격리하십시오.

2. 중간 단계(파이프라인, 펌프/압축기 스테이션):

* 차단 밸브(일반적으로 ESDV):파이프라인을 따라 일정한 간격으로 설치되어 파열 부위를 격리하고 유출량을 최소화합니다. 제어 센터에서 원격으로 작동할 수 있는 것이 기본 사양입니다. API 6D 규격을 준수합니다.

* 역 ESDV:변전소 내의 펌프, 압축기, 계량기, 저장 탱크를 격리하십시오.

3. 다운스트림(정유소, 석유화학 공장, LNG 터미널):

* 단위 격리 ESDV:대형 화재나 재난 발생 시 원유 증류, FCCU, 수소분해 장치 등 전체 처리 설비를 신속하게 격리합니다.

* 장비 보호 ESDV:용광로, 반응기, 컬럼, 대형 압축기를 격리하십시오.

* 비상용 차량(ESDV) 적재/하역:비상시 선박 또는 철도 차량 적재 장치를 격리하십시오.

석유 및 가스 산업의 특수한 요구 사항:

* 엄격한 기준:API 표준이 주로 사용되며, API 6A(유정용), API 6D(파이프라인/일반), API 607/6FA(화재 시험) 등이 포함됩니다. ISO 10497(화재 시험)도 사용됩니다. IEC 61508/61511에 따른 SIL 인증은 필수입니다.

* 화재 안전 설계:ESDV는 화재 노출 중 및 노출 후(일반적으로 1400~1700°F에서 30분) 압력 무결성과 내부/외부 누출 제어를 반드시 유지해야 합니다. 이를 위해서는 특수 스템 패킹, 확장형 보닛, 흑연 씰 및 금속 시트 설계가 필요합니다.

* 재료 선택:황화수소(H2S – NACE MR0175/ISO 15156)가 포함된 환경, 고압(HPHT), 극저온(LNG) 및 부식성 유체를 처리해야 합니다. 듀플렉스 스테인리스강, 인코넬, 모넬이 일반적으로 사용됩니다.

* 견고한 작동:유압식 스프링 복귀 액추에이터는 대형 밸브와 높은 차압, 특히 상류측에서 요구되는 높은 힘 때문에 널리 사용됩니다. 이중화 시스템이 흔히 사용됩니다.

* 해저 ESDV:극한의 수심, 압력, 그리고 유지보수 접근이 불가능한 원격 작동을 위해 설계된, 최고의 신뢰성과 기술력을 자랑합니다. 이중화 시스템과 초고신뢰성이 최우선 과제입니다.

결론: 필수적인 장벽

비상 차단 밸브(ESDV)는 단순한 밸브 그 이상입니다. 산업 안전을 지키는 엔지니어링된 수호자입니다. 고장 방지 설계, 신속한 작동, 높은 신뢰성, 그리고 안전 계측 시스템(SIS) 내에서의 핵심적인 역할 덕분에 ESDV는 대형 사고를 막는 최후의 방어선 역할을 합니다. 특히 석유 및 가스와 같은 고위험 산업에서 ESDV의 기능, 구성 요소, 작동 원리, 그리고 엄격한 요구 사항을 이해하는 것은 엔지니어, 운영자, 안전 전문가에게 필수적입니다. 배관 및 계측 도면(P&ID)의 기호부터 해양 플랫폼의 거대한 밸브에 이르기까지, ESDV는 매 순간이 중요한 순간에 항상 작동할 준비가 되어 있는 중요한 파수꾼으로서 사람과 지구, 그리고 귀중한 자산을 보호합니다. 적절한 사양 선정, 설치, 엄격한 테스트(PST 및 FST 포함), 그리고 꼼꼼한 유지보수는 이러한 조용한 수호자가 필요할 때 생명을 구하는 기능을 완벽하게 수행하도록 보장하는 데 필수적입니다.